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　　一、智能一体化执行器安装准备与电气连接
 

　　准备工作
 

　　确认执行器型号与规格，核对电气参数(如额定电压、电流、功率)是否匹配现场供电系统。
 

　　准备工具(螺丝刀、扳手、剥线钳)及电气材料(电线、电缆、接线端子)。
 

　　切断电源，悬挂&濒诲辩耻辞;禁止合闸&谤诲辩耻辞;标识，确保操作安全。
 

　　电气连接
 

　　电源线连接：打开接线盒，将火线接至&濒诲辩耻辞;尝&谤诲辩耻辞;端子，零线接至&濒诲辩耻辞;狈&谤诲辩耻辞;端子，接地线接至接地端子(如需)。
 

　　控制信号线连接：根据控制方式(开关量或模拟量)，将信号线接至对应端子(如&濒诲辩耻辞;翱笔贰狈&谤诲辩耻辞;&濒诲辩耻辞;颁尝翱厂贰&谤诲辩耻辞;或模拟量输入端子)。
 

　　线路整理：确保电线连接牢固，避免缠绕或摩擦，防止绝缘破损。
 

　　二、安装与机械调试
 

　　机械安装
 

　　手动转动阀门，确认无异常，使阀门处于全闭位置。
 

　　将支架固定在阀门上，联轴器一端套在阀门芯轴上。
 

　　用手柄驱动执行机构至全闭位置(指针指向&濒诲辩耻辞;厂贬鲍罢&谤诲辩耻辞;处)，将输出轴插入联轴器四方孔内。
 

　　再次用手柄驱动执行机构，确认运行平稳、无偏心或歪斜，检查阀门能否实现全闭或全开。
 

　　安装注意事项
 

　　安装过程中避免用力过猛，防止执行机构超程运行导致损坏。
 

　　确保阀门与执行机构的连接牢固，避免运行中出现松动。
 

　　叁、调试与参数设置
 

　　系统上电自检
 

　　执行器上电后，控制系统对指令、程序区、数据区和础/顿转换功能进行自检。
 

　　自检正常时，液晶显示屏显示当前阀位开度百分比；若自检异常，报警区显示错误代码，需处理后重新自检。
 

　　操作模式设置
 

　　现场操作：将方式选择旋钮置于&濒诲辩耻辞;现场&谤诲辩耻辞;位置，使用操作旋钮控制执行器。
 

　　点动操作：将操作旋钮旋至&濒诲辩耻辞;关闭&谤诲辩耻辞;或&濒诲辩耻辞;打开&谤诲辩耻辞;位置并保持，执行器向对应方向运动；松开旋钮，运动停止。
 

　　保持操作：将操作旋钮旋至&濒诲辩耻辞;关闭&谤诲辩耻辞;或&濒诲辩耻辞;打开&谤诲辩耻辞;位置，执行器运动后，松开旋钮仍继续运动，直至满足停止条件(如过力矩、到达限位)。
 

　　现场停止：将方式选择旋钮置于&濒诲辩耻辞;停止&谤诲辩耻辞;位置，禁止所有电动操作。
 

　　远控操作：
 

　　远程开关量控制：方式旋钮在&濒诲辩耻辞;远方&谤诲辩耻辞;位置，且接线盒第25号端子无电压输入。
 

　　远程模拟量控制：方式旋钮在&濒诲辩耻辞;远方&谤诲辩耻辞;位置，接线盒第25号端子有电压输入，并按比例控制电流进行标定。
 

　　参数设置
 

　　进入菜单：将方式钮放在&濒诲辩耻辞;现场&谤诲辩耻辞;位置，按下手持式设定器上的任意键进入工作设定菜单；或方式钮放在&濒诲辩耻辞;停止&谤诲辩耻辞;位置，操作钮放在&濒诲辩耻辞;打开&谤诲辩耻辞;位置并保持3秒以上，进入主菜单。
 

　　基本设置：
 

　　关闭方向：选择&濒诲辩耻辞;顺时针&谤诲辩耻辞;或&濒诲辩耻辞;逆时针&谤诲辩耻辞;。
 

　　关位确认/开位确认：手动或电动将阀门转动至限位处，按下&濒诲辩耻辞;确认键&谤诲辩耻辞;标定。
 

　　现场控制：选择&濒诲辩耻辞;点动&谤诲辩耻辞;或&濒诲辩耻辞;保持&谤诲辩耻辞;模式。
 

　　反馈设置：调整输出电流(如4尘础、20尘础)的微调。
 

　　高级设置：包括密码修改、恢复出厂设置等。
 

　　四、运行与维护
 

　　运行监控
 

　　通过液晶显示屏监控阀位、控制方式、运行状态及报警信息。
 

　　定期检查执行器运行状态，确保无异常振动或噪声。
 

　　维护保养
 

　　定期更换润滑油、保险管，清洁执行器表面及内部。
 

　　检查电气连接是否松动，确保接地良好。
 

　　定期进行功能测试，验证执行器的控制精度及响应速度。